Технологии производства
сухих смесей и композитных материалов на основе каустического доломита/брусита
ООО "а-Рокс" занимается изготовлением сухих смесей и композитных изделий на основе каустического доломита/брусита.

Запатентованный способ изготовления и ответственный подход к работе делает уникальным не только продукт, но и способы его применения.
"а-Рокс" — лидирующий производитель смесей на основе каустического доломита/брусита в России. С момента запуска производства в 2019 году предприятию удалось внедрить в работу уникальные техники и составы смесей. Это делает компанию значимым и перспективным участником российской строительной отрасли.

Еще на момент подготовки к запуску стратегия развития "а-Рокс" основывалась на организации цикла, включающего не только производственный комплекс, но и собственную сырьевую базу с отлаженной логистикой.

Как итог, производство продукции в "а-Рокс" полностью подконтрольно от отгрузки с карьера до доставки в руки конечному потребителю. Отсутствие посредников положительно сказывается не только на цене продукции, но и на качестве за счёт собственного контроля каждого этапа производства.

Почему доломит?
Доломитовая/бруситовая мука является ингредиентом для получения сухих строительных смесей. Поскольку зерна каустического минералов имеют кубическую форму, они обеспечивают лучший уровень сцепления, чем песок. Смеси с их добавлением имеют самое высокое качество.

К прочему, муку из доломита и брусита применяют для создания различных герметиков, мастик, в производстве лакокрасочной продукции, линолеума и т. д. Еще одна сфера их применения – известкование, разрыхление и удобрение почвы. Они уменьшает кислотность грунта и обогащают его магнием и калием. Использовать их можно как для открытого грунта, так и для парников и теплиц.

Преимущество доломита/брусита
  • Пластичность
  • Небольшая теплопроводность
  • Высокая прочность
  • Экологичность
  • Высокий уровень эстетичности
  • Цена
  • Уникальность сырьевой базы
    ООО «а-Рокс» использует доломиты, которые отличаются от всех доломитовых месторождений РФ своей химической чистотой и белизной.
  • Собственный процесс обжига сырья
    Обжиг осуществляется в специально разработанной электрической печи, в то время как другие производители используют мазутные и газовые печи.
Этапы производства
1
Анализ технического задания
Мы тщательно анализируем требования к будущему изделию и составляем план работ по проекту.
2
Подбор составов
На основе предыдущих разработок и свежих исследований мы подбираем оптимальный состав под условия эксплуатации и требования заказчика и делаем опытные образцы.
3
Тестирование опытных образцов
Получившиеся образцы проходят несколько этапов проверки: влагопроницаемость, теплопроводность, прочность, жесткость и вес.
4
Утверждение состава
После проведения необходимых опытов специалисты подбирают наилучший состав и направляют информацию о его характеристиках заказчику на согласование.
5
Запуск в производство
После утверждения состава смеси отправляются в производство наряду с заранее подготовленными под заказчика формами.
Пробы
Пробы
Прозводство
Прозводство
Изготовление
Изготовление
Инновации
Инновации
Творчество
Творчество
Анализ
Анализ
Принципы работы
Качество
Собственная лаборатория качества и проверенные технологии позволяют создавать надежный современный продукт.
Экологичность
Энергоэффективное производство и желание развиваться без вреда для экосистемы свойственно всем компаниям группы "Сивер".
Модернизация
Непрерывное совершенствование технологий влечёт за собой профессиональный рост команды и улучшение качества изделий.
Открытость
Возможность сотрудничества в рамках поиска наилучших производственных решений — основа профильного роста.
Доступность
Логистические возможности "а-Рокс" позволяют работать не только на территории РФ, но и за её пределами.
Совершенствование составов и контроль качества конечного продукта обеспечивается усилиями собственной лаборатории качества, оснащенной оборудованием и отвечающей требованиям ГОСТ.
Cертификаты соответствия